家用電器沖壓加工零件使用最多的原材料是涂油熱鍍鋅板，主要原因是其對模具的損耗較少，容易滿足各種零件的材料柔性化加工需要。但在實際生產(chǎn)中還是存在油斑、沾灰等固有的外觀質(zhì)量缺陷，脫鋅、壓痕等技術(shù)質(zhì)量缺陷以及開裂、回彈等性能質(zhì)量問題，加工過程中產(chǎn)生的印記如圖2所示。

圖2 涂油熱鍍鋅板加工過程印記

攀鋼集團(tuán)開發(fā)的一種自潤滑熱鍍鋅板，依靠改變熱鍍鋅層的化學(xué)成分比例來實現(xiàn)板材表面的潤滑性能，根據(jù)實驗及實際生產(chǎn)的效果反饋，在代替表面涂油工藝的應(yīng)用上有著明顯的優(yōu)勢，若應(yīng)用于涂油熱鍍鋅板零件的生產(chǎn)，將有利于解決因涂油工藝帶來的油斑、沾灰及粘性壓痕的質(zhì)量問題。自潤滑熱鍍鋅板表面情況如圖3所示。

圖3 自潤滑熱鍍鋅板表面情況

如接線盒等零件在沖壓時需要噴油，后工序還需使用噴涂線除油，占用噴涂產(chǎn)能，如果采用自潤滑熱鍍鋅板進(jìn)行替換，可減少后工序，零件可直接上線裝配，既可以提高生產(chǎn)效率，又能降低涂油帶來的質(zhì)量異常情況。
山東鋼鐵集團(tuán)相關(guān)研究人員提到了一種家電用微碳熱鍍鋅鋼板的開發(fā)應(yīng)用，其意義在于解決普通低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼由于屈服強(qiáng)度相對較高，在相對復(fù)雜零件生產(chǎn)時容易產(chǎn)生開裂和回彈等問題。微碳鋁鎮(zhèn)靜鋼是將低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼的碳含量降為微碳，鋼中碳化物間距增大能有效提高其沖壓成形性能。微碳熱鍍鋅鋼板可應(yīng)用于復(fù)雜的大型外機(jī)底盤零件，這種材料的應(yīng)用可減少依賴油壓機(jī)的拉深工序，提高設(shè)備的兼容性，緩解設(shè)備加工瓶頸。
由于連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對微碳鋼成分和性能沒有規(guī)定，因此供需雙方要結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗共同制定相關(guān)的技術(shù)協(xié)議。